2.3.2 Productie, proefstukvervaardiging en beproeving in het lab

Uit de ervaring met Evotherm-WM-30 en DAT-7 blijkt dat de benodigde energie voor het mengen binnen de huidige regelgeving van het typeonderzoek valt. Na de productie (mengen) van het mengsel wordt het materiaal op dezelfde manier behandeld als bij de hete mengsels.

De vervaardiging van proefstukken, het zagen, polijsten, conditioneren en testen volgt exact hetzelfde schema als bij de hete variant. Zoals vermeld in de inleiding, hebben oppervlaktespanningverlagers geen invloed op de bindmiddel-eigenschappen, zoals penetratie, R&K, DSR en viscositeit. Hierdoor is er wat betreft functionele eisen geen aanleiding om extra onderzoek voor te stellen dan wat in het standaard type testonderzoek staat.

Algemene procedure voor het maken van de DAT-soapoplossing, namelijk het mengen van water met het additief Evotherm DAT-7 in het laboratorium:

Bereken de benodigde hoeveelheid DAT-7 zeepoplossing die nodig is voor de productie van het mengsel. De dosering van DAT-7 zeepoplossing is 5,00% (in) of 5,26% (op) het totaal bindmiddelgehalte in het asfaltmengsel.
Giet de vereiste hoeveelheid water bij kamertemperatuur in een container (voor het maken van DAT-7 zeepoplossing moet rekening worden gehouden met de verdunningsratio van 12% Evotherm DAT-7 additief en 88% water).
Voeg de vereiste hoeveelheid van Evothem DAT-7 toe aan het water.
Roer 30 – 60 seconden tot het additief volledig is opgelost in het water.
De DAT-7 zeepoplossing is klaar voor het gebruik.

Procedure voor de productie van het asfaltmengsel met DAT-7 in het laboratorium:

Verhit de aggregaten (en asfaltgranulaat indien van toepassing) tot de juiste temperatuur verlaagd is met 40 – 60 °C ten opzichte van de gebruikelijke productietemperatuur en plaats ze in de mixer voorverwarmd op de gewenste productietemperatuur (onder 140 °C) .
Voeg het bindmiddel toe op de voorgeschreven mengtemperatuur.
Giet de vereiste hoeveelheid Evotherm DAT-7 oplossing op het bitumen (hiermee zal het bitumen al gaan schuimen door het water). De laboratoriumschuimkit kan ook gebruikt worden indien beschikbaar om de DAT-7 zeep in plaats van water te introduceren.
Meng alle componenten volgens proef 62 (RAW Bepalingen).
Het asfaltmengsel met DAT-7 is gereed voor verdichting en beproeving.
Voor alle tests die daarna uitgevoerd worden, zijn de procedures dezelfde als HMA.
Indien een verjongingsmiddel wordt toegepast, is het advies om eerst het verjongingsmiddel bij het bitumen toe te voegen en dan de oppervlaktespanningverlager (Evotherm WM-30 of DAT-7).

De dosering van alleen de oppervlaktespanningsverlager Evotherm WM-30 is 0,4% (in) op het totaal bindmiddelgehalte.

De volgende tabellen laten zien dat bindmiddel-eigenschappen en mengsel-eigenschappen WMA-oppervlaktespanningverlager en HMA gelijkwaardig zijn:

Tabel 2. Typische eigenschappen SFB 5-50 (HT-LT) versus SFB 5-50 (HT)

Eigenschap		SFB 5-50 (HT-LT)	SFB 5-50 (HT)
Verwekingspunt R&K	[°C]	100,0	103,5
Penetratie	[dmm]	77	82
Breekpunt van Fraaβ	[°C]	-19	-19
Elastische terugvering	[%]	97	997
Mengtemperatuur	[°C]	160	190

Gelijke asfalt-eigenschappen AC surf:

Tabel 3. Splijteigenschappen (ITS) AC 16 surf

Splijteigenschappen	[%]	SFB 5-50 (HT-LT)	SFB 5-50 (HT)
Splijtsterkte bij 5 °C
Laagste waarde	[MPa]	2,0	2,2
Gemiddelde	[MPa]	2,2	2,4
Scheurtaaiheid bij 5 °C
Laagste waarde	[Nmm/mm 2 ]	12,4	12,0
Gemiddelde	[Nmm/mm 2 ]	13,9	13,1

Ook zijn er reeds meerdere typetesten uitgevoerd met DAT-7 – zie onderstaande tabel voor enkele resultaten. Hieruit blijken minimaal gelijke asfalt-eigenschappen.

Tabel 4. Enkele uitgevoerde typetesten met DAT-7

Mengsel	ITSR	Stijfheid	f c	E6
AC 22 bin/base 50% PR PmB	83%	9176	0,18	137
AC 16 bin/base 60% PR PmB Eco	82%	8752	0,08	153
AC 22 bin/base 60% PR	73%	8894	0,11	104
AC 16 bin/base 50% PR PmB	79%	8399	0,13	119
AC 16 bin/base 35% PR	90%	9601	0,12	118
AC 11 Surf	80%	6562	0,19	118
AC 16 Surf 60% PR	85%	5594	0,24	150
PA 16	88%

Interesse?

2.3.2 Productie, proefstukvervaardiging en beproeving in het lab