B 5400 Combinatiepaal
B 5400 Combinatiepaal
A. Typering van het systeem
In de grond gevormde paal met geprefabriceerde betonnen kern.
In de grond gevormde paal met geprefabriceerde betonnen kern.
B. Vervaardiging
B. Vervaardiging Een combinatiepaal wordt gevormd door een, veelal voorgespannen, geprefabriceerde betonnen kern, met behulp van afstandhouders centraal af te hangen in een stalen hulpbuis, in een holle buis van een avegaar of in een met steunvloeistof gevuld boorgat. Vervolgens wordt de ruimte rondom de kern opgevuld met een mortel- of betonspecie met toeslagmateriaal met een relatief kleine diameter en wordt de hulpbuis of avegaar getrokken. Eventueel kan worden gekozen voor een werkwijze waarbij eerst een hoeveelheid mortel- of betonspecie in de avegaar of hulpbuis wordt aangebracht alvorens het geprefabriceerde element te plaatsen.
Dit paaltype biedt een aantal voordelen, zoals:
B. Vervaardiging Een combinatiepaal wordt gevormd door een, veelal voorgespannen, geprefabriceerde betonnen kern, met behulp van afstandhouders centraal af te hangen in een stalen hulpbuis, in een holle buis van een avegaar of in een met steunvloeistof gevuld boorgat. Vervolgens wordt de ruimte rondom de kern opgevuld met een mortel- of betonspecie met toeslagmateriaal met een relatief kleine diameter en wordt de hulpbuis of avegaar getrokken. Eventueel kan worden gekozen voor een werkwijze waarbij eerst een hoeveelheid mortel- of betonspecie in de avegaar of hulpbuis wordt aangebracht alvorens het geprefabriceerde element te plaatsen.
Dit paaltype biedt een aantal voordelen, zoals:
- geprefabriceerde betonnen kern kan onbeschadigd worden aangebracht bij de aanwezigheid van vaste tussenlagen, obstakels en dergelijke
- hoogwaardige betonkwaliteit (geprefabriceerd beton)
- relatief grote grondmechanische draagkracht bij grondverdringende inbrengsystemen, vanwege de gunstige wrijvingseigenschappen van het raakvlak tussen de mortelschil en de zandlagen, evenals de relatief grote dwarsafmetingen van de paal
- fabrieksmatige voorzieningen mogelijk voor de aansluiting van de paalkop met de bovenliggende constructie bij trekpalen, zoals het aanbrengen van een verzwaarde paalkop of een profilering (onder meer toe te passen bij aansluitingen met een onderwaterbetonvloer)
- voorzieningen mogelijk ten behoeve van de beperking van de negatieve kleef.
De volgende typen combinatiepalen kunnen worden onderscheiden:
1. Vibro-combinatiepaal
trefwoorden
| mate van grondverdringing: | grondverdringend |
| installatiewijze: | heien |
| trillingen: | niet trillingsarm |
| fabricage: | in de grond gevormd in combinatie met geprefabriceerd |
| groutinjectie: | nee |
| materiaal: | beton |
Dit is een grondverdringend systeem. De stalen hulpbuis wordt heiend op diepte gebracht. De buis wordt in het algemeen slepend, heiend of trillend uit de grond getrokken. Voor een beschrijving van de uitvoeringsmethode van vibropalen wordt verwezen naar B 4410.
Ten behoeve van reductie van de negatieve kleef kan de ruimte tussen de kern en de buis over het traject van de boven de funderingszandlaag aanwezige samendrukbare lagen worden gevuld met een vloeibaar bentonietmengsel. De buis wordt teruggeheid uit de funderingszandlagen en vervolgens slepend getrokken.
Dit systeem is ook bekend onder de benaming Terra-combipaal (Terracon). De hulpbuis wordt hierbij heiend getrokken.
Ten behoeve van reductie van de negatieve kleef kan de ruimte tussen de kern en de buis over het traject van de boven de funderingszandlaag aanwezige samendrukbare lagen worden gevuld met een vloeibaar bentonietmengsel. De buis wordt teruggeheid uit de funderingszandlagen en vervolgens slepend getrokken.
Dit systeem is ook bekend onder de benaming Terra-combipaal (Terracon). De hulpbuis wordt hierbij heiend getrokken.
2. Franki-combinatiepaal
trefwoorden
| mate van grondverdringing: | grondverdringend |
| installatiewijze: | heien |
| trillingen: | niet trillingsarm |
| fabricage: | in de grond gevormd in combinatie met geprefabriceerd |
| groutinjectie: | nee |
| materiaal: | beton |
De geprefabriceerde kern wordt bij dit grondverdringende systeem afgehangen in de stalen hulpbuis. Voor een beschrijving van de uitvoeringswijze van Franki-palen wordt verwezen naar B 4420.
3. Grondverdringende schroef-combinatiepaal
trefwoorden
| mate van grondverdringing: | grondverdringend |
| installatiewijze: | schroeven |
| trillingen: | trillingsarm |
| fabricage: | in de grond gevormd in combinatie met geprefabriceerd |
| groutinjectie: | nee |
| materiaal: | beton |
Bij dit grondverdringende systeem wordt de stalen hulpbuis met behulp van een schroefpunt op diepte gebracht. Voor een beschrijving van de uitvoeringswijze van dit paaltype wordt verwezen naar B 4430.
Dit systeem wordt ook op de markt gebracht onder de benaming:
Dit systeem wordt ook op de markt gebracht onder de benaming:
- fundex-combinatiepaal (Verstraeten)
- BVS-combinatiepaal (BAM Grondtechniek)
- HGS-Combipaal (Heijmans Grondverdringende Schroef Combipaal, Heijmans Infra
Techniek: uitwendige schachtdiameter Ø 470 mm, diameter schroefpunt 560 mm).
4. Fluïdatie-combinatiepaal
trefwoorden
| mate van grondverdringing: | grondverdringend |
| installatiewijze: | trillen |
| trillingen: | niet trillingsarm |
| fabricage: | in de grond gevormd in combinatie met geprefabriceerd |
| groutinjectie: | nee |
| materiaal: | beton |
Dit is een grondverdringend paalsysteem. De stalen hulpbuis wordt normaliter met een vibrator in combinatie met fluïdatie in de grond gebracht. Voor een beschrijving van de uitvoeringswijze wordt verwezen naar B 4470: fluïdatiepalen.
5. Schroef-combinatiepaal, niet-grondverdringend
trefwoorden
| mate van grondverdringing: | grondverwijderend |
| installatiewijze: | schroeven |
| trillingen: | trillingsarm |
| fabricage: | in de grond gevormd in combinatie met geprefabriceerd |
| groutinjectie: | nee |
| materiaal: | beton |
Schroef-combinatiepalen zijn trillingsvrije en geluidsarme, in de grond gevormde palen, waarbij de paalschacht wordt gevormd door een geprefabriceerd betonnen element. Dit systeem is niet volledig grondverdringend. Er wordt gebruikgemaakt van een avegaar overeenkomstig de uitvoering van buisschroefpalen.
De uitvoeringsmethode van dit paaltype kan per leverancier enigszins verschillen. De gangbare uitvoeringswijze zoals gehanteerd door BAM Grondtechniek is onderstaand weergegeven.
De uitvoeringsmethode van dit paaltype kan per leverancier enigszins verschillen. De gangbare uitvoeringswijze zoals gehanteerd door BAM Grondtechniek is onderstaand weergegeven.
Werkwijze
Werkwijze Door middel van een hydraulisch aangedreven boormotor wordt een avegaar rechtsom draaiend de grond ingeschroefd. De buis wordt aan de onderzijde met een stalen schoen afgedicht om binnendringen van grond en water tijdens het inboren te voorkomen. Nadat de avegaar tot de gewenste diepte in de grond is geschroefd, wordt de buis door middel van peilen gecontroleerd op eventueel binnengedrongen grond en/of water. Vervolgens wordt een van te voren vastgestelde hoeveelheid mortel in de buis aangebracht en wordt een geprefabriceerd (betonnen) element in de buis neergelaten tot boven op de mortel. De avegaar wordt nu verder met water gevuld. Hierna wordt de avegaar voor een deel rechtsom draaiend of stilstaand getrokken, waarbij de voet van de paal wordt gevormd. Tijdens dit proces wordt de morteldruk gemeten met behulp van een puntdrukmeter.
Nadat de paalvoet is geformeerd, wordt het geprefabriceerde element dieper ingebracht tot op de paalschoen. Vervolgens wordt de avegaar linksom draaiend verder getrokken, waardoor de zich in de avegaar bevindende grond de ruimte tussen grond en paalschacht vult. De hoeveelheid uitkomende grond is gering, doordat de grond bij het linksom draaiend terugtrekken tegen het geprefabriceerde element wordt teruggezet.
De schroef-combinatiepaal is nu gereed.
Door het toepassen van een geprefabriceerd element als schacht is er geen belemmering voor het eindigen van de paal onder het werkniveau zoals aan de orde kan zijn bij kelders, tunnels en dergelijke.
Werkwijze Door middel van een hydraulisch aangedreven boormotor wordt een avegaar rechtsom draaiend de grond ingeschroefd. De buis wordt aan de onderzijde met een stalen schoen afgedicht om binnendringen van grond en water tijdens het inboren te voorkomen. Nadat de avegaar tot de gewenste diepte in de grond is geschroefd, wordt de buis door middel van peilen gecontroleerd op eventueel binnengedrongen grond en/of water. Vervolgens wordt een van te voren vastgestelde hoeveelheid mortel in de buis aangebracht en wordt een geprefabriceerd (betonnen) element in de buis neergelaten tot boven op de mortel. De avegaar wordt nu verder met water gevuld. Hierna wordt de avegaar voor een deel rechtsom draaiend of stilstaand getrokken, waarbij de voet van de paal wordt gevormd. Tijdens dit proces wordt de morteldruk gemeten met behulp van een puntdrukmeter.
Nadat de paalvoet is geformeerd, wordt het geprefabriceerde element dieper ingebracht tot op de paalschoen. Vervolgens wordt de avegaar linksom draaiend verder getrokken, waardoor de zich in de avegaar bevindende grond de ruimte tussen grond en paalschacht vult. De hoeveelheid uitkomende grond is gering, doordat de grond bij het linksom draaiend terugtrekken tegen het geprefabriceerde element wordt teruggezet.
De schroef-combinatiepaal is nu gereed.
Door het toepassen van een geprefabriceerd element als schacht is er geen belemmering voor het eindigen van de paal onder het werkniveau zoals aan de orde kan zijn bij kelders, tunnels en dergelijke.
Gegevens stelling
Gegevens BAM Grondtechniek:
Gegevens BAM Grondtechniek:
- Gehanteerde typen: in de praktijk worden ongetuide rupskranen toegepast van onder meer het type Hitachi KH125, Hitachi KH180, Hitachi KH300.
- Zwaarste onderdeel: circa 0,54 MN à 0,95 MN.
- Wijze van transport naar de bouwplaats: dieplader.
- Benodigd hulpmaterieel: graafmachine.
- Wijze van transport op de bouwplaats: zelfverplaatsend, met of zonder schotten.
- Maximaal begaanbare helling: 1:10.
Capaciteit inbrengmaterieel
Vermogen draaitafel: in het algemeen worden boormotoren toegepast met een draaimoment van circa 75 tot 150 kNm bij axiale drukkracht van circa 40 kN.
Vermogen draaitafel: in het algemeen worden boormotoren toegepast met een draaimoment van circa 75 tot 150 kNm bij axiale drukkracht van circa 40 kN.
Dwarsafmetingen
| Diameter avegaar | Inwendige buisdiameter |
| Ø 530 mm | Ø 300 mm |
| Ø 650 mm | Ø 380 mm |
Mogelijke paallengten:
Maximale paallengte is standaard circa 30 m. In bepaalde gevallen is een lengte tot circa 40 m mogelijk.
Maximale paallengte is standaard circa 30 m. In bepaalde gevallen is een lengte tot circa 40 m mogelijk.
6. Terra-sonpaal
trefwoorden
| mate van grondverdringing: | grondverwijderend |
| installatiewijze: | schroeven |
| trillingen: | trillingsarm |
| fabricage: | in de grond gevormd in combinatie met geprefabriceerd |
| groutinjectie: | nee |
| materiaal: | beton |
Dit is in feite een variant op de schroef-combinatiepaal, zie punt 5.
Werkwijze
Een boorbuis, voorzien van een spiraal en een verloren boorpunt, wordt hierbij in de grond geschroefd. De hoge verticale druk en een hoog draaimoment zorgen ervoor dat de boorbuis tijdens het boren de spoed van de spiraal nagenoeg volgt. Hierdoor treedt slechts een beperkte ontspanning van de zandlagen op. De geprefabriceerde betonkern wordt in de buis op de boorpunt geplaatst. De boorbuis wordt vervolgens afgesloten en onder hoge druk wordt mortelspecie aangebracht.
De buis wordt rechtsdraaiend getrokken totdat de bovenzijde van de funderingszandlaag is bereikt, waarbij de ruimte die vrijkomt direct met mortelspecie wordt gevuld. Boven de draagkrachtige lagen wordt de boorbuis teruggedraaid, zodat de grond tussen de schroefbladen zo veel mogelijk achterblijft.
Het betreft hier een nagenoeg trillingsvrij paalsysteem.
Voor een reductie van de negatieve kleef kan de ruimte rondom de kern over het traject van de paal ter plaatse van de samendrukbare lagen worden gevuld met een bentonietmengsel.
Een boorbuis, voorzien van een spiraal en een verloren boorpunt, wordt hierbij in de grond geschroefd. De hoge verticale druk en een hoog draaimoment zorgen ervoor dat de boorbuis tijdens het boren de spoed van de spiraal nagenoeg volgt. Hierdoor treedt slechts een beperkte ontspanning van de zandlagen op. De geprefabriceerde betonkern wordt in de buis op de boorpunt geplaatst. De boorbuis wordt vervolgens afgesloten en onder hoge druk wordt mortelspecie aangebracht.
De buis wordt rechtsdraaiend getrokken totdat de bovenzijde van de funderingszandlaag is bereikt, waarbij de ruimte die vrijkomt direct met mortelspecie wordt gevuld. Boven de draagkrachtige lagen wordt de boorbuis teruggedraaid, zodat de grond tussen de schroefbladen zo veel mogelijk achterblijft.
Het betreft hier een nagenoeg trillingsvrij paalsysteem.
Voor een reductie van de negatieve kleef kan de ruimte rondom de kern over het traject van de paal ter plaatse van de samendrukbare lagen worden gevuld met een bentonietmengsel.
Gegevens stelling
- Gehanteerde typen: Junttan PM 26, PM 30, Hitachi KH 180 GLS, CX 700 GLS en Woltman 900 HPDR.
- Zwaarste onderdeel: 0,5 MN à 0,95 MN.
- Wijze van transport naar de bouwplaats: dieplader.
- Benodigd hulpmaterieel: shovel of hulpkraan.
- Wijze van transport op de bouwplaats: zelfverplaatsend, met of zonder schotten.
- Maximaal begaanbare helling: 1:7.
Capaciteit inbrengmaterieel
Vermogen draaitafel:
Vermogen draaitafel:
- draaimoment van 250 tot 150 kNm.
- axiale drukkracht van circa 400 kN.
Dwarsafmetingen
- geprefabriceerde kern (vierkant): 180 mm, 220 mm, 250 mm, 290 mm en 320 mm, zodanig afgestemd op de diameter van de boorbuis dat rondom de kern een mortelschil kan worden gerealiseerd van circa 50 tot 100 mm
- diameter boorbuis: Ø 406 mm, Ø 457 mm en Ø 508 mm
- uitwendige diameter boorspiraal: Ø 550 mm, Ø 600 mm en Ø 650 mm
- uitwendige diameter paalvoet: Ø 550 mm, Ø 600 mm en Ø 650 mm
7. Boor-combinatiepaal
trefwoorden
| mate van grondverdringing: | grondverwijderend |
| installatiewijze: | boren |
| trillingen: | trillingsarm |
| fabricage: | in de grond gevormd in combinatie met geprefabriceerd |
| groutinjectie: | nee |
| materiaal: | beton |
De geprefabriceerde kern wordt geplaatst in het met steunvloeistof gevulde boorgat. Een beschrijving van de uitvoeringswijze van boorpalen is gegeven in B 4610.
8. Diepwand-combinatiepaal
trefwoorden
| mate van grondverdringing: | grondverwijderend |
| installatiewijze: | graven |
| trillingen: | trillingsarm |
| fabricage: | in de grond gevormd in combinatie met geprefabriceerd |
| groutinjectie: | nee |
| materiaal: | beton |
De geprefabriceerde kern of een betonnen paneel wordt afgehangen in het gegraven of geboorde, met steunvloeistof gevulde gat. Voor een beschrijving van de uitvoeringswijze van diepwandpalen wordt verwezen naar B 4620.
C. Inbrenginstallatie
Voor de gegevens van het toe te passen materieel wordt verwezen naar de per paaltype opgenomen detailinformatie in deze paragraaf of bij de betreffende basissystemen elders in SBR Funderingen.
Voor de gegevens van het toe te passen materieel wordt verwezen naar de per paaltype opgenomen detailinformatie in deze paragraaf of bij de betreffende basissystemen elders in SBR Funderingen.
D. Karakteristieke eigenschappen
De dwarsafmeting van de vierkante geprefabriceerde betonnen kern wordt afgestemd op de afmetingen van de hulpbuis, de avegaar of het boorgat. Rondom de paal moet voldoende ruimte resteren om de kern van een mortelschil c.q. betonschil ter dikte van circa 50 à 100mm te kunnen voorzien.
De paallengte is afhankelijk van de uitvoeringswijze en het stellingtype, terwijl eveneens de slankheid van de geprefabriceerde kern in beschouwing moet worden genomen.
Hiervoor geldt in de regel een maximale lengte van circa 80 à 90 maal de dwarsafmeting van het geprefabriceerde element.
De dwarsafmeting van de vierkante geprefabriceerde betonnen kern wordt afgestemd op de afmetingen van de hulpbuis, de avegaar of het boorgat. Rondom de paal moet voldoende ruimte resteren om de kern van een mortelschil c.q. betonschil ter dikte van circa 50 à 100mm te kunnen voorzien.
De paallengte is afhankelijk van de uitvoeringswijze en het stellingtype, terwijl eveneens de slankheid van de geprefabriceerde kern in beschouwing moet worden genomen.
Hiervoor geldt in de regel een maximale lengte van circa 80 à 90 maal de dwarsafmeting van het geprefabriceerde element.
E. Draagkracht/vervormingsgedrag
1. Grondmechanische draagkracht
De aan te houden paalklassefactoren voor de berekening van de grondmechanische draagkracht evenals de last-vervormingskarakteristiek van de combinatiepaal corresponderen met de ontwerpregels die bij de betreffende uitvoeringswijze elders in SBR Funderingen zijn vermeld. In figuur B 54-1 zijn deze waarden samengevat.
De aan te houden paalklassefactoren voor de berekening van de grondmechanische draagkracht evenals de last-vervormingskarakteristiek van de combinatiepaal corresponderen met de ontwerpregels die bij de betreffende uitvoeringswijze elders in SBR Funderingen zijn vermeld. In figuur B 54-1 zijn deze waarden samengevat.
Figuur B 54-1
Ontwerpgegevens combinatiepalen
Ontwerpgegevens combinatiepalen
| Paaltype | Paalklassefactoren 1 | Lastvervormingsgedrag | ||||||||||
| NEN 6743-1 | CUR-richtlijn 2001-4 | NEN 6743-1 | ||||||||||
| α p | α s | α t | ||||||||||
| vibro-combinatiepaal | 1,0 | 0,012/0,014 | 0,010/0,012 | type 1 | ||||||||
| franki-combinatiepaal | 1,0 | 0,012/0,014 | 0,010/0,012 | type 1 | ||||||||
| grondverdringende schroef-combinatiepaal | 0,8 | 0,009 | 0,009 | type 1 | ||||||||
| Fluïdatie-combinatiepaal2 | 0,8 à 0,9 | circa 0,010 | circa 0,007 | type 1 | ||||||||
| Schroef-combinatiepaal | 0,8 | 0,006 3 | 0,0045 | type 2 3 | ||||||||
| terra-sonpaal 2 | 0,8 3,4 | 0,006 3 | 0,0045 | type 2 3 | ||||||||
| boor-combinatiepaal | 0,5 | 0,006 | 0,0045 | type 3 | ||||||||
| Diepwand-combinatiepaal | 0,5 | 0,006 | 0,0045 | type 3 | ||||||||
| ||||||||||||
Voor het belastingsspectrum per paaltype wordt verwezen naar de gegevens bij de betreffende basissystemen elders in deel B.
2. Wat wordt als paalpuntniveau aangemerkt?
Zie specifieke informatie per uitvoeringswijze. De geprefabriceerde kern kan eventueel op een hoger niveau worden afgehangen.
Zie specifieke informatie per uitvoeringswijze. De geprefabriceerde kern kan eventueel op een hoger niveau worden afgehangen.
3. Mogelijkheden voor vergroting van de grondmechanische draagkracht
Niet van toepassing.
Niet van toepassing.
4. Mogelijkheden voor reductie van de negatieve kleef
Door het achterwege laten van een omhulling van de geprefabriceerde kern ter plaatse van de samendrukbare grondlagen is de negatieve kleef te beperken. De negatieve kleef kan nog verder worden gereduceerd door:
Door het achterwege laten van een omhulling van de geprefabriceerde kern ter plaatse van de samendrukbare grondlagen is de negatieve kleef te beperken. De negatieve kleef kan nog verder worden gereduceerd door:
- het oppervlak van het bovenste deel van het geprefabriceerde element te behandelen (smeerlaag)
- het toepassen van een laag bentoniet bij het bovenste gedeelte van de kern.
F. Mogelijke toepassingen
1a. Toepasbaarheid bij grote variatie in de bodemgesteldheid
Aanpassing lengte is mogelijk door de variabele paallengte. Controle op de aard en de vastheid van de funderingslagen is tijdens het inbrengproces globaal mogelijk door registratie van het draaimoment bij geschroefde systemen. Bij geheide systemen is een zekere beheersing mogelijk op basis van kalendering van de palen.
Aanpassing lengte is mogelijk door de variabele paallengte. Controle op de aard en de vastheid van de funderingslagen is tijdens het inbrengproces globaal mogelijk door registratie van het draaimoment bij geschroefde systemen. Bij geheide systemen is een zekere beheersing mogelijk op basis van kalendering van de palen.
1b. Toepasbaarheid bij slappe bodemlagen
Bij de aanwezigheid van zeer slappe bodemlagen is overleg met de betreffende leverancier nodig in verband met mogelijke beperkingen in de toepassing van dit paalsysteem.
Bij de aanwezigheid van zeer slappe bodemlagen is overleg met de betreffende leverancier nodig in verband met mogelijke beperkingen in de toepassing van dit paalsysteem.
2. Mogelijke schoorstanden
Schoorstand in overleg met leverancier.
In verband met het centreren van de kern kan een schoorstand problematisch zijn en moeten aanvullende maatregelen worden getroffen. Bij het type schroef-combinatiepaal zijn in het algemeen de volgende hellingen mogelijk:
Schoorstand in overleg met leverancier.
In verband met het centreren van de kern kan een schoorstand problematisch zijn en moeten aanvullende maatregelen worden getroffen. Bij het type schroef-combinatiepaal zijn in het algemeen de volgende hellingen mogelijk:
- voorover: maximaal 10:1
- achterover: maximaal 4:1.
Doordat de grond wordt teruggezet tegen het geprefabriceerde element is het bij dit systeem mogelijk om deze paal onder een schoorstand te vervaardigen.
3. Uitvoering in beperkte ruimten
Niet mogelijk.
Niet mogelijk.
4. Minimale hart-op-hart-afstand in verband met uitvoering
Afhankelijk van de uitvoeringswijze. Hierbij gelden de regels voor in de grond gevormde palen.
Afhankelijk van de uitvoeringswijze. Hierbij gelden de regels voor in de grond gevormde palen.
5. Minimale afstand tot belendingen in verband met uitvoering
Normaliter circa 0,6m¹ à 0,8m¹, een en ander sterk afhankelijk van het toe te passen materieel, de situatie en de uitvoeringswijze.
Normaliter circa 0,6m¹ à 0,8m¹, een en ander sterk afhankelijk van het toe te passen materieel, de situatie en de uitvoeringswijze.
6. Mogelijke uitvoering vanaf open water
Dit paalsysteem kan in principe vanaf open water worden aangebracht. Het niveau van de bovenkant van de mortel-/betonspecieomhulling is dan gelijk aan het bodemniveau, terwijl de geprefabriceerde kern op een hoger niveau kan worden aangebracht.
Dit paalsysteem kan in principe vanaf open water worden aangebracht. Het niveau van de bovenkant van de mortel-/betonspecieomhulling is dan gelijk aan het bodemniveau, terwijl de geprefabriceerde kern op een hoger niveau kan worden aangebracht.
7. Geschiktheid als trekpaal
Goed geschikt om als trekpaal te fungeren vanwege de aanwezigheid van de voorgespannen kern. De grondmechanische trekcapaciteit is afhankelijk van de uitvoeringswijze.
Goed geschikt om als trekpaal te fungeren vanwege de aanwezigheid van de voorgespannen kern. De grondmechanische trekcapaciteit is afhankelijk van de uitvoeringswijze.
8. Aanvullende bepalingen/opmerkingen
Niet van toepassing.
Niet van toepassing.
G. Kwaliteitszorg
De beoordelingsrichtlijn BRL-2356 van het KIWA is voor een aantal systemen van toepassing, evenals norm NVN6724: 'In de grond gevormde funderingselementen van beton of van mortel'. Voorts zijn voor grondverdringende paalsystemen eisen geformuleerd in norm NEN-EN12699: 'Uitvoering van bijzonder geotechnisch werk: Verdringingspalen'.
Verder wordt gebruikgemaakt van interne uitvoeringsrichtlijnen. Er zijn bedrijven die beschikken over een gecertificeerd kwaliteitsplan overeenkomstig de NEN/ISO-normen. De prefab-betonnen kernen kunnen met een productcertificaat worden geleverd.
De beoordelingsrichtlijn BRL-2356 van het KIWA is voor een aantal systemen van toepassing, evenals norm NVN6724: 'In de grond gevormde funderingselementen van beton of van mortel'. Voorts zijn voor grondverdringende paalsystemen eisen geformuleerd in norm NEN-EN12699: 'Uitvoering van bijzonder geotechnisch werk: Verdringingspalen'.
Verder wordt gebruikgemaakt van interne uitvoeringsrichtlijnen. Er zijn bedrijven die beschikken over een gecertificeerd kwaliteitsplan overeenkomstig de NEN/ISO-normen. De prefab-betonnen kernen kunnen met een productcertificaat worden geleverd.
H. Leveranciers
Een overzicht van de leveranciers van dit paaltype is gegeven in het schema van B 3110. In C 1500 zijn de namen van deze bedrijven opgenomen.
Een overzicht van de leveranciers van dit paaltype is gegeven in het schema van B 3110. In C 1500 zijn de namen van deze bedrijven opgenomen.