Heeft u vragen? U kunt ons ook bellen op tel: 0318-695315

Factsheets levensduurverlengende technieken voor bouwdelen van houten, stalen en betonnen kunstwerken
Deze tekst is gepubliceerd op 24-01-17

Factsheet Beton – Coaten

Algemeen
Naam techniek Coaten
Beschrijving techniek Het aanbrengen van een beschermend systeem op het beton, waardoor het beton wordt beschermd tegen indringing van één of meer schadelijke stoffen, zoals vocht, dooizouten, CO
2
en/of chemische stoffen.
Vaak betreft het een meerlagensysteem van een primer/hechtbrug met daarop één of meerdere lagen coating en eventueel een sealer of topcoat.
Type maatregel Conserverende maatregel
Toepasbaar op Beton
Ter voorkoming van Schade aan het betonoppervlak.
Corrosie van de wapening.
Ter reparatie van --
Levensduurverlenging in jaren* 5 - 10 jaar
Daarna onderhoud aan coating nodig.
* Bij benadering
Randvoorwaarden
Benodigd materiaal
  • Coating; keuze afgestemd op probleem en op beoogd doel. Onderscheid in waterdampdoorlatende, vloeistofdichte en dampdichte coatings.
  • Vooraf eisen aan systeem definiëren.
  • Primer/hechtbrug, sealer.
Benodigd materieel
  • Kwasten, rollers of spuitinstallatie.
  • Bereikbaarheidsmaterieel.
Denk ook aan materieel voor voor- en nabehandeling (reinigen, egaliseren, afdekken et cetera).
Omstandigheden waarin techniek kan worden toegepast Ernst en omvang van schade aan bestaande constructie: Schade (nog) niet aanwezig.
Weers- en uitvoeringsomstandigheden:
  • Droge omstandigheden (relatieve vochtigheid <80%).
  • Controleer dauwpunttemperatuur ondergrond.
  • Meeste producten toepassen tussen ca. 10°C en 25°C.
  • Opletten met oppervlakken die direct door zon beschenen worden (eventueel afschermen).
  • Opletten bij harde wind (eventueel afschermen).
Voor- en/of nabehandeling: Afhankelijk van probleem, beoogd doel en staat van de ondergrond kunnen één of meerdere voor- en/of nabehandelingen noodzakelijk zijn:
  • Reinigen ondergrond (stralen of stomen).
  • Egaliseren, uitvullen of repareren ondergrond (zie ook factsheet handmatig repareren).
  • Aanbrengen primer/hechtbrug.
  • Aanbrengen topcoat/sealer.
  • Afdekken/beschermen tegen zonlicht en regen.
Eisen aan de ondergrond, te behandelen oppervlak/constructie: Ondergrond moet schoon en droog zijn (vochtgehalte beton meten) en vrij zijn van vetten, oliën, scheuren en losse schollen.
Wettelijke bepalingen (Denk bijvoorbeeld aan stoffen en milieu.) Niet uitgeharde producten afvoeren als chemisch afval.
Benodigde tijdsduur en ruimte uitvoering: Afhankelijk van omvang werkzaamheden, bereikbaarheid constructie, opbouw en bindmiddeltype coatingsysteem en uithardingstijd product.
Houd rekening met wachttijd van enkele uren tussen verschillende lagen.
Om onder gecontroleerde omstandigheden te werken kan gebruik worden gemaakt van een tent.
Bijkomende effecten/risico’s
Tijdens uitvoering
  • Beloopbare of berijdbare oppervlakken moeten afgesloten worden. Onder hoogwerkers of hangbakken mag geen verkeer plaatsvinden.
  • Coaten zelf geeft geen geluids- of stofoverlast, maar eventuele oplosmiddelen in producten kunnen gedurende de werkzaamheden geroken worden. Voorbehandelingen (reinigen, verwijderen losse schollen e.d.) kunnen geluids- en stofoverlast geven.
  • Bij werken in besloten ruimtes of in een tent kunnen aanvullende arbo-eisen gelden, zoals mechanische afzuiging van de werkplek.
Tijdens gebruiksperiode Wanneer er onvoldoende afschot is, kunnen er door het aanbrengen van waterdichte coating plassen ontstaan op horizontale oppervlakken. Dit kan voorkomen worden door de coating in te strooien.
Recycling/hergebruik De mogelijkheid tot recycling in andere toepassingen (in nieuw beton of in wegfunderingen) hangt af van de gestelde eisen in de nieuwe toepassing. Coatings kunnen niet worden hergebruikt.
Risico’s van falen
  • Slechte weerscondities geven risico op verminderde hechting. Aanvullende maatregelen zijn dan nodig.
  • Temperatuur ondergrond kan afwijken van buitenluchttemperatuur.
  • Wanneer de coating plaatselijk wordt onderbroken, kan er water in de constructie komen. Vanwege de coating kan het water er niet uit. Dit kan leiden tot blaasvorming van de coating en corrosie van wapeningsstaal.
  • Plaatsen met grootste risico op onderbrekingen in de coating zijn onder andere: hoeken, aaneengesloten oppervlakken met grote afmetingen, dilataties, overgangen, aansluitingen en plaatsen waar men slecht bij kan of onvoldoende werkruimte heeft.
  • Bij aanbrengen op bestaande coating, moet hechting van bestaande coating op ondergrond eerst getest worden.
Gevolgen voor comfort (vlakheid), bereikbaarheid/doorstroming (verkeershinder), leefbaarheid (geluid et cetera) en veiligheid (stroefheid et cetera) Wanneer er onvoldoende afschot is, kunnen door het aanbrengen van waterdichte coating plassen ontstaan op horizontale oppervlakken.
Kosten/baten
De kosten zijn voor een groot deel afhankelijk van:
  • Bereikbaarheid;
  • Staat van de ondergrond en benodigde voorbehandelingen;
  • Aanwezigheid moeilijke details/aansluitingen;
  • Systeemopbouw van de coating en aantal lagen;
  • Levensduur (en daarmee onderhoudstermijn) van de coating zelf.